你有沒有經(jīng)歷過氫氣壓縮機 失???然后您只需要擔(dān)心,因為您不了解機器的結(jié)構(gòu)。大概了解以下內(nèi)容,您將提前知道壓縮機故障之前出了什么問題,并提前解決。
氫氣壓縮機事故表現(xiàn)
方法
高壓氫氣壓縮機的選型要求
1.氫氣量突然減少,氫氣壓力下降,氫氣流量為零。
2.入口處的溫度波動并升高。
3.系統(tǒng)壓力下降。
4.氫氣壓縮機關(guān)閉,各級壓力不正常。
1.如果是壓縮機故障,則可以通過切換備用機器來恢復(fù)正常生產(chǎn)。
2.如果制氫機全部故障,并且沒有其他氫氣可用,請執(zhí)行以下步驟。
3.內(nèi)部操作會將反應(yīng)器的溫度控制更改為手動操作,降低反應(yīng)器的入口溫度并減少裝置的進料量。
4.通知外部操作員去現(xiàn)場設(shè)備更改大循環(huán)操作,打開產(chǎn)品并更換不合格的管路閥,然后關(guān)閉閥。
5.減少脫氫汽提塔的汽提蒸汽量,停止泵和阻垢劑泵。
6.循環(huán)的氫氣繼續(xù)循環(huán),并盡可能保持系統(tǒng)壓力。如果壓力下降到循環(huán)氫氣壓縮機的最低運行壓力,則系統(tǒng)將充滿氫氣以維持運行。
7.更改循環(huán)氫氣以穿過管線,保持溶劑循環(huán),在除去氣體之前先除去低氣體,然后從炬管中釋放燃料氣體,以確保脫硫系統(tǒng)的正常運行。
8.蒸汽發(fā)生器的排氣閥打開,以防止蒸汽載水。
9.如果長時間沒有提供氫氣,請聯(lián)系生產(chǎn)管理部門以停止安裝。
壓縮機一般分為兩種類型:渦輪式和容積式。壓縮機的選擇完全取決于與所用裝置有關(guān)的技術(shù)要求,例如氣體類型,容積排量和要達到的壓力。對于高壓氫氣,只能使用隔膜和活塞式壓縮機(均為正排量壓縮機)?;钊綒錃鈮嚎s機的技術(shù)優(yōu)勢主要是:效率高,單元控制系統(tǒng)相對簡單,氣體量調(diào)節(jié)時排氣壓力幾乎不變,可靠性高。隔膜式氫氣壓縮機具有壓縮比大,壓力范圍寬,密封性能好的特點。由于其空氣腔不需要任何潤滑,因此可確保壓縮氣體的純度,尤其適合于可燃,易爆,有毒和有害的高純度氣體的壓縮,運輸和填充(例如氫氣)。根據(jù)排氣壓力的不同,一般分為單級壓縮和兩級壓縮。通常將一次壓縮的壓力從0.1 MPa加壓至1.0 MPa,將二次壓縮的壓力通常從1.0 Pa加壓至20 MPa,流速通常為5至1000 m 3 / h。缺點是氣體量比往復(fù)式氫氣壓縮機小,效率低。從安全角度考慮,通常使用隔膜壓縮機來輸送氫氣。
安全,經(jīng)濟和維護方便是選擇高壓氫壓縮機的基本要求。在確保安全的前提下,最經(jīng)濟,最方便的維護是可能的。氫氣壓縮機的安全性體現(xiàn)在材料選擇,安全保護控制,管道要求和密封要求上。氫氣在高溫和高壓下容易發(fā)生某些金屬的晶間腐蝕,當(dāng)零件在高溫和高壓下破裂時會造成危險。因此,選擇正確的材料可以避免這種危險。通常,奧氏體不銹鋼可以避免在高溫和高壓下氫的晶間腐蝕,并且氫壓縮機通常選擇316奧氏體不銹鋼。氫的密度很小,泄漏能力很強。當(dāng)泄漏的氫氣在空氣中達到一定濃度時,遇火會燃燒甚至爆炸。因此,在設(shè)計氫氣壓縮機時,應(yīng)從各個方面考慮密封,以確保氫氣不會泄漏。
對于每種故障,機器的行為都會有所不同。如果您想了解其他壓縮機的故障,例如氧氣壓縮機,氮氣壓縮機.